الحلقات والعناصر المتدحرجة
بسبب الضغط العالي والمتكرر على مناطق التلامس المتدحرجة، ستحدث ظاهرة التعب في مادة المحمل بعد مدة التشغيل. يؤدي إجهاد التحميل في النهاية إلى إزاحة قسم السطح، ويفشل المحمل. لتأخير ظهور إجهاد المواد، يجب أن تتمتع مواد حلقة المحمل وعناصر التدحرج بالخصائص التالية:
• مستوى عال من الصلابة
• مقاومة عالية للإجهاد الناتج عن التلامس المتدحرج
• مقاومة جيدة للتآكل
• الاستقرار الأبعادي
• قوة ميكانيكية جيدة
اليوم، يعد فولاذ الكروم واحدًا من أقدم أنواع الفولاذ وأكثرها بحثًا بشكل مكثف، وذلك بسبب الطلب المتزايد باستمرار على عمر خدمة المحمل الممتد. يوفر تكوين هذا الفولاذ المحمل بالدرفلة توازنًا مثاليًا بين أداء التصنيع والتطبيق. يتم عادة معالجة هذا الفولاذ حرارياً باستخدام المارتنسيت أو الباينيت حيث يتم تقويته إلى نطاق يتراوح بين 58 إلى 65 HRC. الفولاذ GCr15 الخالي من الغازات المفرغة والمحمل بالكروم هو المادة القياسية لحلقات المحامل الدقيقة وعناصر الدرفلة. تتمتع المادة بمواصفات موحدة مثل SAE52100 (أمريكا)، DIN100 Cr6 (الألمانية)، JIS SUJ2 (اليابان).
التركيب الكيميائي للفولاذ الممثل الحامل للكروم
| صفائح الفولاذ رقم |
التركيب الكيميائي % |
GCr15 SAE52100 جيسوج2 DIN 100 Gr6 |
ج |
سي |
من |
ص |
س |
كر |
مو |
نحاس |
ني |
| 0.95-1.05 |
0.15-0.35 |
0.25-0.45 |
≤0.02 |
≤0.015 |
1.4-1.6 |
0-0.08 |
0.06-0.02 |
≤0.2 |
نظرًا لأن محامل YINGHONG تتمتع بالكفاءة والمرافق اللازمة لتوفير مجموعة متنوعة من المواد والعمليات والطلاءات، فيمكن لمهندسي تطبيقات YINGHONG المساعدة في اختيار تلك المحامل التي ستوفر أداءً فائقًا لتطبيقات معينة.
مادة القفص
يجب أن تتمتع المواد المستخدمة في الأقفاص بخصائص مقاومة التآكل الجيدة والاستقرار الأبعادي والقوة الميكانيكية الجيدة لأغراض تشغيل المحمل بشكل مثالي. لذلك، لاختيار مادة القفص، من المهم مراعاة ظروف التشغيل.
• أقفاص من صفائح الفولاذ
تتمتع هذه الأقفاص خفيفة الوزن بقوة عالية نسبيًا ويمكن معالجة سطحها لتقليل الاحتكاك والتآكل بشكل أكبر. يتم استخدام الفولاذ المدرفل على البارد في الأقفاص المضغوطة. (المواصفات انظر الجدول أدناه)
| صفائح الفولاذ رقم |
التركيب الكيميائي % |
| JIS G 3141 SPCC |
ج |
سي |
من |
ص |
س |
ني |
كر |
| <0.12 |
|
<0.5 |
<0.04 |
<0.045 |
|
|
• أقفاص من صفائح النحاس
تُستخدم أقفاص الصفائح النحاسية المضغوطة لبعض المحامل الصغيرة والمتوسطة الحجم. في تطبيقات مثل ضواغط التبريد التي تستخدم الأمونيا، قد يحدث تشقق موسمي في صفائح النحاس؛ وينبغي استخدام الأقفاص الفولاذية بدلا من ذلك.
| معيار |
الرموز |
التركيب الكيميائي % |
| نحاس |
الزنك |
من |
في |
ال |
سن |
ني |
الشوائب (الرصاص) |
الشوائب (Si) |
| جيس هـ 5120 |
CAC301 (HBsC 1) |
55.0 - 60.0 |
33.0 - 42.0 |
0.1 - 1.5 |
0.5 - 1.5 |
0.5 - 1.5 |
< 1.0 |
< 1.0 |
< 0.4 |
< 1.0 |
| جيس هـ 3250 |
ج 6782 |
56.0 - 60.5 |
المتبقي |
0.1 - 1.5 |
0.5 - 1.5 |
0.5 - 1.5 |
- |
- |
< 0.5 |
- |
• أقفاص البوليمر
يتم تطبيق راتنج البولي أميد اعتمادًا على نوع المحمل والتطبيق، ولكن لا ينبغي استخدامه في درجات حرارة أعلى من 120℃ أو أقل من -40℃. بالنسبة لغالبية الأقفاص المصبوبة بالحقن، يتم استخدام مادة البولي أميد 6.6. تتميز هذه المادة، مع تقوية الألياف الزجاجية أو بدونها، بمزيج مناسب من القوة والمرونة.

تعتمد الخصائص الميكانيكية، مثل قوة ومرونة المواد البوليمرية، على درجة الحرارة وتخضع لتغيرات دائمة في ظل ظروف التشغيل، والتي تسمى الشيخوخة. العوامل الأكثر أهمية التي تلعب دورًا في سلوك الشيخوخة هذا هي درجة الحرارة والوقت والوسط (مادة التشحيم) الذي يتعرض له البوليمر. يتم توضيح العلاقة بين هذه العوامل بالنسبة للبولي أميد المقوى بالألياف الزجاجية 6.6 في الرسم التخطيطي. ويبدو أن عمر القفص يتناقص مع ارتفاع درجة الحرارة وعدوانية مادة التشحيم. لذلك، فإن ما إذا كانت أقفاص البولي أميد مناسبة لتطبيق معين يعتمد على ظروف التشغيل ومتطلبات العمر.
• مادة الدروع
تستخدم محامل YINGHONG الفولاذ الكربوني كمعيار، ويتوفر خيار الفولاذ المقاوم للصدأ AISI-300 عند الحاجة.
• مادة الأختام
تستخدم محامل الرنين المغناطيسي مجموعة متنوعة من مواد الختم لتلبية متطلبات التشغيل في درجات الحرارة العالية والتوافق مع الشحوم. يعتبر نتريل بونا المادة القياسية المستخدمة، في حين يتم عادةً تحديد أختام الفلوروكربون والسيليكون والتيفلون لدرجات الحرارة العالية.
| يكتب |
تسمية ASTM D1418 |
نطاق درجة الحرارة |
صلابة (الشاطئ أ) |
الميزات |
الحد |
| النتريل (بونا) |
إن بي آر |
(-40~250°ف) |
40~90 |
مجموعة ضغط منخفضة، وقوة شد عالية، ومقاومة عالية للتآكل. مقاومة ممتازة للزيوت والوقود البترولي. |
لا ينصح به لدرجات الحرارة المرتفعة جدًا. لا ينصح بالتعرض لأشعة الشمس والمواد الكيميائية مثل الأحماض والأثير والإسترات. |
| سيليكون |
MQ/PMQ/VMQ/PVMP |
(-94~400°ف) |
25~80 |
مقاومة درجات الحرارة العالية والحرارة الجافة. مقاومة عالية لتأثيرات الشيخوخة التي يسببها كل من ضوء الشمس والأوزون. |
مقاومة منخفضة للتآكل والتمزق. خصائص الاحتكاك العالية. |
| النتريل المهدرج |
HNBR/NEM |
(-30~330°ف) |
50~90 |
هدرجة النتريل، مقاومة الحرارة، قوة الشد. تعزيز القوة الفيزيائية والمقاومة الكيميائية. |
لا ينصح به لدرجات الحرارة المنخفضة جدًا. لا ينصح بالتعرض لأشعة الشمس والمواد الكيميائية مثل الأحماض والأثير والإسترات. |
| مطاط فلوري |
FKM/FPM |
(-20~400°F) |
50~95 |
الجمع بين مقاومة درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية المتميزة. مقاومة للغاية للمنتجات البترولية والأحماض وسوائل السيليكون. |
لا ينصح به في الحالات التي تتطلب مرونة في درجات الحرارة المنخفضة. |
| بولي أكريلات |
مطاط ACM |
(0~350°F) |
40~90 |
مقاومة ممتازة للزيت الساخن وأشعة الشمس وتدهور الأوزون. يتميز أيضًا بقدرة محسنة على مقاومة التشقق المرن. |
مقاومة الماء أقل. لا ينصح به لدرجات الحرارة المنخفضة جدًا. |
تعتبر احتياطات السلامة الخاصة بالمطاط الفلوري مستقرة للغاية وغير ضارة في ظروف التشغيل العادية حتى +200℃. ومع ذلك، إذا تعرضت لدرجات حرارة شديدة تزيد عن 300℃، على سبيل المثال، النار أو لهب شعلة القطع، فإن الأختام المطاطية الفلورية تطلق أبخرة خطرة. يمكن أن تكون هذه الأبخرة ضارة عند استنشاقها، وكذلك للعينين. وبالإضافة إلى ذلك، لا ينبغي أن يكون على اتصال بالجلد أيضًا.
دقة
وفقًا لـ ISO، تنقسم دقة المحمل إلى P0 وP6 وP5 وP4. يعتمد التسامح على GB/T307.1-2005 الصيني وISO492:2002. النموذج المرجعي3.
| دولة |
معيار |
دقة |
| الصين |
GB 307.1 |
بي 0 |
ص6 |
ص5 |
ص4 |
| سويسرا |
إس كيه إف |
بي 0 |
ص6 |
ص5 |
ص4 |
| ألمانيا |
دين |
بي 0 |
ص6 |
ص5 |
ص4 |
| اليابان |
جيس |
بي 0 |
ص6 |
ص5 |
ص4 |
| الولايات المتحدة الأمريكية |
أنسي |
ABEC1 |
ABEC3 |
ABEC5 |
ABEC7 |